1、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象以及泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。

　　2、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度以及管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。

　　3、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則不能正常工作。

　　4、根據(jù)工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。

　　在實際運行中，如果大流量自吸泵由于某些原因造成泵在小流量工況點下運行，會造成下面一些負面影響。

　　1、泵內(nèi)部回流大幅增加，內(nèi)聚熱增大，使泵內(nèi)液體溫度升高，引起泵體發(fā)熱，影響泵零部件的機械性能，同時也會使泵的汽蝕性能惡化，進一步影響泵的吸入條件。

　　2、自吸泵的徑向力加大，惡化泵的轉(zhuǎn)子受力情況。由于泵在小流量區(qū)工作時偏離了設計工況點，渦室內(nèi)液體流動速度減少，但根據(jù)速度三角形分析可知，葉輪內(nèi)液體流出速度反而增加，這樣液體不能匯合，形成沖擊，不斷增加壓力，產(chǎn)生徑向力。

　　3、效率降低，功耗增大。自吸泵在設計時一般都使效率高點在額定工況點附近。如果自吸泵在小流量工況點運行時，其運行效率會下降的很快，一般情況下，同一臺泵流量越小，效率就越小，因而在小流量工況下運行是很不經(jīng)濟的。一般情況下，這時需要重新配備合適的小型泵。

　　4、振動噪聲增大，造成環(huán)境污染，損害泵零部件，影響泵的使用壽命。在設計工況點，由于液流方向與葉片方向一致，脫流損失、沖擊損失、旋渦損失比較小，接近于零。但泵在小流量區(qū)工作時，由于偏離設計點，造成泵過流部件脫流損失、沖擊損失、旋渦損失進一步加大，這些損失在產(chǎn)生的同時伴隨著大量的水力噪聲和機械振動。